Dévoilement du parcours complexe de la production de capsules de gélatine vides

Les capsules de gélatine sont largement utilisées dans les industries pharmaceutiques et nutraceutiques comme moyen pratique et efficace d’encapsuler diverses substances. Ces capsules sont composées de deux composants principaux : le corps et le capuchon, qui sont fabriqués à partir de gélatine d'origine animale. Dans cet article de blog, Wecaps se penchera sur le processus de fabrication complexe des capsules vides de gélatine dure.

Processus de fabrication de capsules vides de gélatine dure à vendre

1. Sélection des matières premières :

La première étape du processus de fabrication est la sélection rigoureuse de matières premières de haute qualité. La gélatine, l'ingrédient principal, provient de bovins. La gélatine doit répondre à des normes de qualité strictes pour garantir la sécurité et l'efficacité des gélules. D'autres additifs, tels que des plastifiants et des colorants, sont également choisis en fonction de leur compatibilité avec la gélatine et des exigences réglementaires.

2. Préparation de la gélatine :

Une fois la gélatine brute obtenue, elle subit une série d’étapes de traitement pour la transformer en une forme adaptée à la production de capsules. La gélatine est d'abord nettoyée pour éliminer les impuretés, puis soumise à un processus de chauffage et de refroidissement contrôlé appelé processus de gélatinisation. Ce processus garantit la viscosité et la force du gel appropriées de la gélatine.

3. Formation de capsules :

La gélatine est maintenant prête pour le processus de formation des capsules. Au cours de cette étape, deux rubans de gélatine sont formés simultanément en versant la solution de gélatine sur des tambours rotatifs. Ces tambours sont dotés de barres à épingles qui créent des empreintes sur les rubans de gélatine, formant ainsi les corps et les capuchons des capsules. Les rubans sont ensuite refroidis et solidifiés, et l'excès de gélatine est éliminé pour obtenir des capsules de taille uniforme. Wecaps a adopté la dernière ligne de production automatique de capsules.

4. Séchage et conditionnement :

Après la formation des capsules, les capsules subissent un processus de séchage pour éliminer l'excès d'humidité. Cette étape est cruciale pour éviter que les capsules ne collent entre elles et pour assurer leur stabilité lors du stockage. Le processus de séchage consiste à soumettre les capsules à des conditions de température et d'humidité contrôlées jusqu'à ce qu'elles atteignent la teneur en humidité souhaitée. Après séchage, les capsules sont conditionnées pour atteindre une dureté et un équilibre hydrique optimaux.

5. Contrôle qualité :

Tout au long du processus de fabrication, des mesures rigoureuses de contrôle de qualité sont mises en œuvre pour garantir que les capsules répondent aux normes requises. Divers tests, notamment des tests d'inspection visuelle, de variation de poids, de désintégration et de dissolution, sont effectués pour évaluer les propriétés physiques et chimiques des capsules.

Le centre de production de capsules de gélatine vides Wecaps dispose d'un système de gestion de la qualité complet et d'un nombre suffisant de techniciens d'assurance qualité et de contrôle qualité, et toute la production de capsules est sous contrôle. Les usines et ateliers sont conçus et construits en stricte conformité avec les normes GMP et sont équipés d'une climatisation centrale entièrement fermée pour garantir une production de capsules propre avec une température et une humidité constantes.

6. Emballage et stockage :

Une fois que les capsules ont passé les tests de contrôle qualité, elles sont prêtes à être emballées. Les gélules sont généralement conditionnées sous blister ou dans des récipients en vrac, selon l'utilisation prévue. Un étiquetage et une documentation appropriés sont essentiels pour fournir des informations sur le produit, notamment les numéros de lot, les dates de péremption et les instructions de dosage. Les capsules emballées sont ensuite stockées dans des environnements contrôlés pour maintenir leur qualité jusqu'à ce qu'elles atteignent les utilisateurs finaux.

Chaque étape du processus de fabrication des capsules de gélatine dure vides fournies par Wecaps est étroitement surveillée et des mesures de contrôle de qualité strictes sont suivies pour garantir la production de capsules de la plus haute qualité à laquelle vous pouvez faire confiance. Nous sommes sincèrement impatients de poursuivre notre coopération avec vous, bienvenue à nous contacter !

Questions fréquemment posées

1. Quels sont les principaux composants des gélules vides de gélatine dure ?

Les capsules vides de gélatine dure sont constituées de deux éléments principaux : le corps de la capsule et le capuchon de la capsule. Les deux parties sont fabriquées à partir de gélatine, ce qui leur confère la flexibilité et la résistance nécessaires. Les capsules de gélatine sont généralement claires ou transparentes, ce qui permet une inspection visuelle facile du contenu.

2. Des mesures de contrôle de qualité sont-elles en place pendant le processus de fabrication ?

Oui, des mesures strictes de contrôle de qualité sont mises en œuvre tout au long du processus de fabrication des gélules vides de gélatine dure. Cela comprend le test de la pureté et de la qualité de la gélatine, la garantie d'un dosage et d'un poids précis des capsules et la réalisation d'inspections visuelles pour déceler tout défaut ou imperfection.

3. Les capsules de gélatine dure vides peuvent-elles être personnalisées en termes de taille et de couleur ?

Oui, les capsules de gélatine dure vides peuvent être personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques. Les fabricants proposent une gamme de tailles de capsules (00 allongées, 00, 0, 1, 2, 3, 4), permettant différents dosages et applications. De plus, les capsules peuvent être produites en différentes couleurs, y compris des options opaques et translucides.